现有一批螺钉,原定由35钢制成,要求其头部热处理后硬度为35～40HRC.现材料中混入了T10钢和10钢.问由T10钢和10钢制成的螺钉,若仍按35钢热处理（淬火、回火）时,能否达到要求?为什么?

Question

现有一批螺钉,原定由35钢制成,要求其头部热处理后硬度为35～40HRC.现材料中混入了T10钢和10钢.问由T10钢和10钢制成的螺钉,若仍按35钢热处理（淬火、回火）时,能否达到要求?为什么?

Answer 1

若仍按35钢热处理（看你的硬度范围属于调质处理）时,不能否达到要求,10钢硬度不足,T10钢太硬,
35钢是优质碳素调质钢,其正常的调质处理淬火加热温度是840~850℃,回火580~600℃
10钢属于低碳钢,用于冲压或渗碳处理,由于含碳量低,加热到840~850℃时还没有进入完全奥氏体区,属于不完全奥氏体化,因此,淬火后一是由于没有完全奥氏体化,二是含碳量低,所以得到马氏体量很少,硬度基本上不发生大的变化,再在高温回火,最终硬度不足,完全达不到要求.
T10钢属于优质碳素工具钢,含碳量高,其加热温度是770~790,如果把它加热到840~850℃淬火,硬度可达58~62HRC,即使高温回火后,由于碳化物的析出硬度也是很高,最终硬度指标也达不到要求.