数控加工时转速,吃刀量,进刀量,刀片材质该如何选择,效率才高?1,材料为R780,调质到HRC38~42度,数控车床（宝鸡SK40P车床,系统为广数980TD）加工,主轴转速,吃刀量,进刀量,刀片材料该选择多少?2.1,

Question

数控加工时转速,吃刀量,进刀量,刀片材质该如何选择,效率才高?
1,材料为R780,调质到HRC38~42度,数控车床（宝鸡SK40P车床,系统为广数980TD）加工,主轴转速,吃刀量,进刀量,刀片材料该选择多少?
2.1,材料为40Cr,调质到HRC28~32度,数控车床（宝鸡SK40P车床,系统为广数980TD）加工,主轴转速,吃刀量,进刀量,刀片材料该选择多少?
光洁度一般就6.3.40Cr调质到HRC28~32度的工件直径最大100mm左右,最小18mm.
R780调质到HRC38~42度的工件最大直径一般最大168mm.最小89mm.外圆,镗孔.螺纹都有,螺纹是矩形,螺距就8、6、4和每寸4牙四种.单边螺纹2mm.1.5mm、0.75mm、1mm都有.

Answer 1

你把要求的光洁度和工件直径发上来.
一般是这样确定的,首先根据工件的材质和硬度选择刀具的材质,然后根据吃刀量和是否断续切削选择槽型,再根据使用的情况选择刀具的形状以及刀尖圆角（比如说正方形刀片,圆形刀片）
刀具确定后,在刀具上就有了推荐的线速度Vc（米/每分钟）,在根据公式Vc=（π*n*d)/1000公式中π是圆周率3.14,n是主轴转速（转/每分）,d是工件直径（mm）（铣床的话就是刀具直径）,这样就可以知道转速了.
再说走刀量,粗加工当然你可以根据自己机床和工夹的刚性来定,以达到最快的去除余量的目的,在这里主要说精加工,根据公式h=f²/8Re*1000公式中h是图纸粗糙度(μm）,f是每转走刀量（mm/每转）,Re是刀尖圆角半径（mm）,这样你就可以算出每转进道量了.
吃刀量这个刀具厂家有推荐的,反正原则就是粗加工最快去除余量,精加工提高稳定性和质量.
给你举个例子吧你的工件材料40Cr,调质到HRC28~32度,我假设是一般断续切削,而且需要加工的余量大,工件直径100.
在这里我一特固克刀具给你举例吧
首先根据你的材质含Cr我选择TT9225这种可以加工不锈钢的材质,然后由于没有特殊的避让要求所以我选择CNMG1204这种常用的型号,由于是严重断续切削和大吃刀,所以我选择RT这种重切削槽型,由于有断续切削刀尖圆角选12的,
这样刀具就确定了CNMG 120412 RT TT9225
TT9225切不锈钢的推荐切削线速度是Vc=130,走刀0.3--0.7,吃刀2.5--6.
由于推荐的切削参数都是在工件材质,机床和工夹刚性都很理想的情况下测试出来的,所以自己在使用是要考虑下自己的具体情况.在这里我就在推荐的参数上乘以个0.7的系数.
于是就可以吧参数代入公式知道机床没分转速为290转/每分钟,走刀粗加工取每转0.5mm以就是每分钟145mm,吃刀一刀吃4mm.
如果是精加工你就自己把光洁度代入公式算下就好了.