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什么是仲裁煤样是有关煤样采集方面的问题
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什么是仲裁煤样
是有关煤样采集方面的问题
是有关煤样采集方面的问题
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答案和解析
中华人民共和国国家标准
UDC662.81
:620.182
煤样的制备方法GB474—83
代替GB474—77
Method for the preparation of coal sample
国家标准局1983-06-15 发布1984-01-01 实施
本标准适用于将各煤种的商品煤样、煤层煤样、生产煤样、煤芯煤样和其他煤样制备成分析煤样.
1 房屋、设备和工具
1.1 煤样室(包括制样、贮样、干燥、减灰等房间)应宽大敞亮,不受风雨侵袭及外来灰尘的影响,要有防尘设备.
制样室所有房间都需用水泥地面.粉碎房间进行堆掺的地方,还需在水泥地面上铺以厚度6mm 以上的钢板.贮存煤样的房间不应有热源.
1.2 设备和工具
1.2.1 适用制样的破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒(球)磨机、其他密封式研磨机以及无系统误差、精确度符合要求的各种缩分机和破碎缩分机等.
1.2.2 手工磨碎煤样用的钢板和钢辊.
图1 二分器示意图.
1.2.3 不同规格的二分器(如图1 所示),二分器的格槽宽度为煤样中最大粒度的2.5~3 倍,但不小于5mm.格槽的数目两侧应相等,每侧至少8 个,各格槽的宽度应该相同,格槽斜面的坡度不小于60°.
1.2.4 十字分样板、平板铁锹、铁铲、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、电动清扫设备和磁铁.
1.2.5 储存全水分煤样和分析试验煤样的严密容器.盛煤样的容器和包装要干净.
1.2.6 振筛机和孔径为25,13,3,1 和0.2mm 的方孔筛,3mm 的圆孔筛.
1.2.7 可调节温度到45~50℃的鼓风干燥箱
1.2.8 减灰用的布兜或抽滤机和尼龙滤布.
1.2.9 捞取煤样的捞勺,用网孔0.5mm×0.5mm 铜丝网或网孔近似的尼龙布制成.捞勺直径要小于减灰用桶直径的1/2.
1.2.10 减灰用的桶和储存重液的桶,用镀锌铁板、塑料板或其他防腐蚀材料制成.
1.2.11 液体比重计一套,测量范围为1.00~2.00,分度为0.01.
2 制备煤样的精确度
2.1 煤样制备和分析的总方差为0.05A2.A 为采样、制样和分析的总精确度.A 值规定如下:
原煤灰分大于20% ,A 为±2;
原煤灰分10%~20%,A 为实际灰分的
原煤灰分小于10%,A 为±1;
炼焦精煤,A 为±1;
其他洗煤,A 为±1.5.
2.2 在下列情况下需要检验制备煤样的精确度:
2.2.1 采用新的制备煤样的方案时;
2.2.2 采用新的缩分机械时;
2.2.3 对制备煤样的精确度发生怀疑时;
2.2.4 其他认为有必要检验制备煤样的精确度时.
2.3 制备煤样精确度的检验方法见附录A.
3 煤样的制备
3.1 收到煤样后,须按来样标签逐项核对.并应将煤种、粒度、采样地点、包装情况、煤样重量、收样和制备时间等项详细地登记在煤样记录本上,并进行编号,如系商品煤样,还应登记车号和发运吨数.
3.2 煤样应按本标准规定的制备系统(见图2)及时制备成分析煤样,或先制成适当粒级的煤样.如果水分大,影响进一步破碎、缩分时,应适当地进行干燥.
3.3 除使用破碎缩分机外,煤样应破碎至全部通过相应的筛子,再进行缩分.大于25 mm的煤样未经破碎不允许缩分
3.4 煤样的制备既可一次完成,也可分几部分处理.若分几部分,则每部分都应按同一比例缩分出煤样,再将各部分的煤样合起来作为一个煤样.
3.5 每次破碎、缩分前后,机器和用具都要清扫干净.制样人员在制备煤样的过程中,应穿专用鞋,以免污染煤样.
若不易清扫的密封式破碎机(如锤式破碎机)和破碎缩分机只用于处理单一品种的大量煤样时,处理每个煤样之前,可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”,弃去“冲洗”煤后再处理煤样.处理完之后,再反复开、停机器几次,以排净滞留煤样.
3.6 煤样的缩分,除水分大、无法使用机械破碎者外,应尽可能使用二分器和缩分机械,以减少缩分误差.缩分后留样重量与粒度的关系见图2.
图2 煤样的制备系统
* 煤样制备的全过程如一直使用二分器缩分,可从小于3mm 的煤样中直接缩分出100g用于制备分析煤样,而不经过1mm 的步骤.缩分至3.75kg 时,务必使这部分全部通过3mm圆孔筛后再进行缩分.
** 煤样制备的全过程如一直使用二分器缩分,可从小于3mm 的煤样中直接缩分出0.5kg作为存查煤样.缩分至3.75kg 时,务必使这部分全部通过3mm 圆孔筛后,再进行缩分.
3.6.1 缩分机必须经过检验方可使用.检验缩分机的煤样的进一步缩分,必须使用二分器.
3.6.2 使用二分器缩分煤样,缩分前不需要混合.入料时,簸箕需向一侧倾斜,并要沿着二分器的长度方向往复摆动,以使煤样比较均匀地通过二分器.缩分后任取一边的煤样.
3.6.3 堆锥四分法缩分煤样,是把已破碎、过筛的煤样用平板铁锹铲起堆成圆锥体,再交互地从煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥.每锹铲起的煤样,不应过多,并分两三次撒落在新锥顶端,使其均匀地落在新锥的四周.如此反复三次,以使煤样的粒度分布均匀.
再由煤样堆顶端,从中心向周围均匀地将煤样摊平(煤样较多时)或压平(煤样较少时)成厚度适当的扁平体.将十字分样板放在扁平体的正中,向下压至钢板,煤样被分成四个相等的扇形体.将相对的两个扇形体抛去,留下的两个扇形体按图2 系统规定的粒度和重量限度,制备成分析煤样或适当粒度级的煤样.
煤样经过逐步的破碎和缩分,粒度与重量逐渐变小,掺合煤样用的铁锹,需相应地适当改小或相应地减少每次铲起的煤样数量.
图3 九点法取全水分煤样布点示意图
O—煤样堆的中心;r—煤样堆的半径
3.7 在磨制0.2mm 的分析煤样之前,应将煤样用磁铁吸去混入的铁屑,磨碎到全部通过孔径为0.2mm 的筛子,装入煤样瓶中(装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4,以便于混合),送交化验室化验.装瓶前,分析煤样应达到空气干燥状态.
3.8 煤芯煤样可从小于3mm 的煤样中缩分出重量100g,按本标准3.7 条的规定制备成分析煤样.
3.9 全水分煤样的制备
3.9.1 测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备,也可在制备煤样过程中分取.
3.9.2 除使用一次就能缩分出测定全水分所需数量的煤样的缩分机外,煤样破碎到规定粒度,稍加混合,摊平后用九点法(布点如图3)缩分.全水分煤样的制备要迅速.
3.9.3 对水分不太大的煤样,可用破碎机一次破碎至小于3mm,缩分出100g,装入煤样瓶中封严(装样量不得超过煤样瓶容积的3/4),贴好标签,称出重量,速送化验室测定全水分.
3.9.4 水分太大不能顺利地通过破碎机和缩分机的煤样,应破碎到小于13mm,用九点法缩分出2kg,装入严密的容器中,封严后速送化验室测定全水分.
3.10 存查煤样,除必须在容器上贴好标签外,还应在容器内放入煤样标签,封好.标签格式可参照表1.
3.10.1 一般存查煤样的缩分见图2.如有特殊要求,可根据需要决定存查煤样的粒度和重量.
3.10.2 商品煤的存查煤样,从报出结果之日起一般应保存2 个月,以备仲裁和复查用.生产检查煤样的保存时间由有关煤质检查人员决定.
其他分析试验煤样,根据需要确定保存时间.
4 煤样的减灰
4.1 灰分大于10%的煤,需要用浮煤进行分析试验时,应将小于3mm 的原煤煤样放入重液中减灰.
4.2 减灰重液为氯化锌水溶液.重液比重的规定如下:
4.2.1 烟煤、褐煤一般用比重为1.4 的重液减灰.如用比重为1.4 的重液减灰后灰分仍大于10%的煤样,可用比重为1.35 的重液再减灰一次.如灰分仍大于10%,则不再减灰.
灰比重的计算步骤如下:
a.先测定出原煤的水分、灰分和真比重.用原煤的干基灰分和干基真比重按式(1)算出纯煤的真比重:
取为0.05),即为减灰比重.重液的配制参见表2.
4.3 减灰操作步骤:
4.3.1 煤样减灰之前,先用比重计测量重液的比重,使其达到所要求的值.
4.3.2 先在小于3mm 的煤样中加入少量重液,搅拌至全部润湿后再加入足够的重液,充分搅拌,然后放置至少5min,用捞勺沿液面捞起重液上的浮煤,放入布兜或抽滤机中.再用水冲洗净煤粒上的氯化锌.变质程度低的煤(如褐煤、长焰煤),先用冷水把表面的氯化锌冲掉,然后再用50~60℃的热水浸洗一两次,每次至少5min,最后用冷水冲净.
煤粒上的氯化锌冲洗干净的标志是:分别用试管接取同体积的净水和冲洗过煤的水,试管中再各加2 滴1%的硝酸银溶液,其乳浊度应相同.
4.3.3 减灰后的浮煤,倒入镀锌铁盘或其他不锈金属的浅盘中(煤样厚度不超过5mm),在45~50℃的恒温干燥箱中进行干燥后,再根据化验要求按原煤制样的有关规定制备煤样.
附录A
制备煤样全过程的精确度的检验方法
(补充件)
本方法的目的是检验实测值和0.05 A2 之间的差值是否有显著性.
A1 首先将煤样混匀后缩分为两部分(或缩分出两部分),然后,再分别把每一部分当作一个煤样单独处理,以得到两个分析煤样.分别化验这两个分析煤样的水分、灰分,算出干基灰分,并求出两者干基灰分的差值(h).
做20 个同种煤的煤样.连续10 个h 值的绝对值为一组(不能选择分组),求出每组的平均值h .
A2 连续两组的平均值h 均小于0.37A,则认为煤样制备符合要求.如果有一组的平均值h大于0.37A,就表明制样方差过大,需要检查原因,采取改进措施,使之符合精确度要求.
附录B
缩分机的检验方法
(补充件)
目的是检验缩分机(包括破碎缩分机)的精确度是否符合0.05 A2 的要求和缩分机有没有系统误差.
B1 精确度的检验
B1.1 把从缩分机缩分出来的少量煤样和大量煤样分别用二分器缩分,制备成分析试验煤样.化验水分、灰分,算出干基灰分,并求出两者干基灰分的差值(h).
至少做20 个同种煤的煤样.连续的10 个h 值的绝对值为一组(不能选择分组),求出每
_________________________
附加说明:
本标准由中华人民共和国煤炭工业部提出.
本标准由煤炭科学院北京煤化所负责起草.
本标准主要起草人孟宪英.
本标准于1964 年10 月首次发布.
UDC662.81
:620.182
煤样的制备方法GB474—83
代替GB474—77
Method for the preparation of coal sample
国家标准局1983-06-15 发布1984-01-01 实施
本标准适用于将各煤种的商品煤样、煤层煤样、生产煤样、煤芯煤样和其他煤样制备成分析煤样.
1 房屋、设备和工具
1.1 煤样室(包括制样、贮样、干燥、减灰等房间)应宽大敞亮,不受风雨侵袭及外来灰尘的影响,要有防尘设备.
制样室所有房间都需用水泥地面.粉碎房间进行堆掺的地方,还需在水泥地面上铺以厚度6mm 以上的钢板.贮存煤样的房间不应有热源.
1.2 设备和工具
1.2.1 适用制样的破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒(球)磨机、其他密封式研磨机以及无系统误差、精确度符合要求的各种缩分机和破碎缩分机等.
1.2.2 手工磨碎煤样用的钢板和钢辊.
图1 二分器示意图.
1.2.3 不同规格的二分器(如图1 所示),二分器的格槽宽度为煤样中最大粒度的2.5~3 倍,但不小于5mm.格槽的数目两侧应相等,每侧至少8 个,各格槽的宽度应该相同,格槽斜面的坡度不小于60°.
1.2.4 十字分样板、平板铁锹、铁铲、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、电动清扫设备和磁铁.
1.2.5 储存全水分煤样和分析试验煤样的严密容器.盛煤样的容器和包装要干净.
1.2.6 振筛机和孔径为25,13,3,1 和0.2mm 的方孔筛,3mm 的圆孔筛.
1.2.7 可调节温度到45~50℃的鼓风干燥箱
1.2.8 减灰用的布兜或抽滤机和尼龙滤布.
1.2.9 捞取煤样的捞勺,用网孔0.5mm×0.5mm 铜丝网或网孔近似的尼龙布制成.捞勺直径要小于减灰用桶直径的1/2.
1.2.10 减灰用的桶和储存重液的桶,用镀锌铁板、塑料板或其他防腐蚀材料制成.
1.2.11 液体比重计一套,测量范围为1.00~2.00,分度为0.01.
2 制备煤样的精确度
2.1 煤样制备和分析的总方差为0.05A2.A 为采样、制样和分析的总精确度.A 值规定如下:
原煤灰分大于20% ,A 为±2;
原煤灰分10%~20%,A 为实际灰分的
原煤灰分小于10%,A 为±1;
炼焦精煤,A 为±1;
其他洗煤,A 为±1.5.
2.2 在下列情况下需要检验制备煤样的精确度:
2.2.1 采用新的制备煤样的方案时;
2.2.2 采用新的缩分机械时;
2.2.3 对制备煤样的精确度发生怀疑时;
2.2.4 其他认为有必要检验制备煤样的精确度时.
2.3 制备煤样精确度的检验方法见附录A.
3 煤样的制备
3.1 收到煤样后,须按来样标签逐项核对.并应将煤种、粒度、采样地点、包装情况、煤样重量、收样和制备时间等项详细地登记在煤样记录本上,并进行编号,如系商品煤样,还应登记车号和发运吨数.
3.2 煤样应按本标准规定的制备系统(见图2)及时制备成分析煤样,或先制成适当粒级的煤样.如果水分大,影响进一步破碎、缩分时,应适当地进行干燥.
3.3 除使用破碎缩分机外,煤样应破碎至全部通过相应的筛子,再进行缩分.大于25 mm的煤样未经破碎不允许缩分
3.4 煤样的制备既可一次完成,也可分几部分处理.若分几部分,则每部分都应按同一比例缩分出煤样,再将各部分的煤样合起来作为一个煤样.
3.5 每次破碎、缩分前后,机器和用具都要清扫干净.制样人员在制备煤样的过程中,应穿专用鞋,以免污染煤样.
若不易清扫的密封式破碎机(如锤式破碎机)和破碎缩分机只用于处理单一品种的大量煤样时,处理每个煤样之前,可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”,弃去“冲洗”煤后再处理煤样.处理完之后,再反复开、停机器几次,以排净滞留煤样.
3.6 煤样的缩分,除水分大、无法使用机械破碎者外,应尽可能使用二分器和缩分机械,以减少缩分误差.缩分后留样重量与粒度的关系见图2.
图2 煤样的制备系统
* 煤样制备的全过程如一直使用二分器缩分,可从小于3mm 的煤样中直接缩分出100g用于制备分析煤样,而不经过1mm 的步骤.缩分至3.75kg 时,务必使这部分全部通过3mm圆孔筛后再进行缩分.
** 煤样制备的全过程如一直使用二分器缩分,可从小于3mm 的煤样中直接缩分出0.5kg作为存查煤样.缩分至3.75kg 时,务必使这部分全部通过3mm 圆孔筛后,再进行缩分.
3.6.1 缩分机必须经过检验方可使用.检验缩分机的煤样的进一步缩分,必须使用二分器.
3.6.2 使用二分器缩分煤样,缩分前不需要混合.入料时,簸箕需向一侧倾斜,并要沿着二分器的长度方向往复摆动,以使煤样比较均匀地通过二分器.缩分后任取一边的煤样.
3.6.3 堆锥四分法缩分煤样,是把已破碎、过筛的煤样用平板铁锹铲起堆成圆锥体,再交互地从煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥.每锹铲起的煤样,不应过多,并分两三次撒落在新锥顶端,使其均匀地落在新锥的四周.如此反复三次,以使煤样的粒度分布均匀.
再由煤样堆顶端,从中心向周围均匀地将煤样摊平(煤样较多时)或压平(煤样较少时)成厚度适当的扁平体.将十字分样板放在扁平体的正中,向下压至钢板,煤样被分成四个相等的扇形体.将相对的两个扇形体抛去,留下的两个扇形体按图2 系统规定的粒度和重量限度,制备成分析煤样或适当粒度级的煤样.
煤样经过逐步的破碎和缩分,粒度与重量逐渐变小,掺合煤样用的铁锹,需相应地适当改小或相应地减少每次铲起的煤样数量.
图3 九点法取全水分煤样布点示意图
O—煤样堆的中心;r—煤样堆的半径
3.7 在磨制0.2mm 的分析煤样之前,应将煤样用磁铁吸去混入的铁屑,磨碎到全部通过孔径为0.2mm 的筛子,装入煤样瓶中(装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4,以便于混合),送交化验室化验.装瓶前,分析煤样应达到空气干燥状态.
3.8 煤芯煤样可从小于3mm 的煤样中缩分出重量100g,按本标准3.7 条的规定制备成分析煤样.
3.9 全水分煤样的制备
3.9.1 测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备,也可在制备煤样过程中分取.
3.9.2 除使用一次就能缩分出测定全水分所需数量的煤样的缩分机外,煤样破碎到规定粒度,稍加混合,摊平后用九点法(布点如图3)缩分.全水分煤样的制备要迅速.
3.9.3 对水分不太大的煤样,可用破碎机一次破碎至小于3mm,缩分出100g,装入煤样瓶中封严(装样量不得超过煤样瓶容积的3/4),贴好标签,称出重量,速送化验室测定全水分.
3.9.4 水分太大不能顺利地通过破碎机和缩分机的煤样,应破碎到小于13mm,用九点法缩分出2kg,装入严密的容器中,封严后速送化验室测定全水分.
3.10 存查煤样,除必须在容器上贴好标签外,还应在容器内放入煤样标签,封好.标签格式可参照表1.
3.10.1 一般存查煤样的缩分见图2.如有特殊要求,可根据需要决定存查煤样的粒度和重量.
3.10.2 商品煤的存查煤样,从报出结果之日起一般应保存2 个月,以备仲裁和复查用.生产检查煤样的保存时间由有关煤质检查人员决定.
其他分析试验煤样,根据需要确定保存时间.
4 煤样的减灰
4.1 灰分大于10%的煤,需要用浮煤进行分析试验时,应将小于3mm 的原煤煤样放入重液中减灰.
4.2 减灰重液为氯化锌水溶液.重液比重的规定如下:
4.2.1 烟煤、褐煤一般用比重为1.4 的重液减灰.如用比重为1.4 的重液减灰后灰分仍大于10%的煤样,可用比重为1.35 的重液再减灰一次.如灰分仍大于10%,则不再减灰.
灰比重的计算步骤如下:
a.先测定出原煤的水分、灰分和真比重.用原煤的干基灰分和干基真比重按式(1)算出纯煤的真比重:
取为0.05),即为减灰比重.重液的配制参见表2.
4.3 减灰操作步骤:
4.3.1 煤样减灰之前,先用比重计测量重液的比重,使其达到所要求的值.
4.3.2 先在小于3mm 的煤样中加入少量重液,搅拌至全部润湿后再加入足够的重液,充分搅拌,然后放置至少5min,用捞勺沿液面捞起重液上的浮煤,放入布兜或抽滤机中.再用水冲洗净煤粒上的氯化锌.变质程度低的煤(如褐煤、长焰煤),先用冷水把表面的氯化锌冲掉,然后再用50~60℃的热水浸洗一两次,每次至少5min,最后用冷水冲净.
煤粒上的氯化锌冲洗干净的标志是:分别用试管接取同体积的净水和冲洗过煤的水,试管中再各加2 滴1%的硝酸银溶液,其乳浊度应相同.
4.3.3 减灰后的浮煤,倒入镀锌铁盘或其他不锈金属的浅盘中(煤样厚度不超过5mm),在45~50℃的恒温干燥箱中进行干燥后,再根据化验要求按原煤制样的有关规定制备煤样.
附录A
制备煤样全过程的精确度的检验方法
(补充件)
本方法的目的是检验实测值和0.05 A2 之间的差值是否有显著性.
A1 首先将煤样混匀后缩分为两部分(或缩分出两部分),然后,再分别把每一部分当作一个煤样单独处理,以得到两个分析煤样.分别化验这两个分析煤样的水分、灰分,算出干基灰分,并求出两者干基灰分的差值(h).
做20 个同种煤的煤样.连续10 个h 值的绝对值为一组(不能选择分组),求出每组的平均值h .
A2 连续两组的平均值h 均小于0.37A,则认为煤样制备符合要求.如果有一组的平均值h大于0.37A,就表明制样方差过大,需要检查原因,采取改进措施,使之符合精确度要求.
附录B
缩分机的检验方法
(补充件)
目的是检验缩分机(包括破碎缩分机)的精确度是否符合0.05 A2 的要求和缩分机有没有系统误差.
B1 精确度的检验
B1.1 把从缩分机缩分出来的少量煤样和大量煤样分别用二分器缩分,制备成分析试验煤样.化验水分、灰分,算出干基灰分,并求出两者干基灰分的差值(h).
至少做20 个同种煤的煤样.连续的10 个h 值的绝对值为一组(不能选择分组),求出每
_________________________
附加说明:
本标准由中华人民共和国煤炭工业部提出.
本标准由煤炭科学院北京煤化所负责起草.
本标准主要起草人孟宪英.
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