旋转装置的含义?请大虾回答、

Question

旋转装置的含义?请大虾回答、

Answer 1

一、汽轮机 1、汽轮机种类 按照发电能力来分,产品分为大机和小机.大机中,火电机组有20万、30万、32.5万、60万KW四种等级的产品；核电机组有90万、100万KW的产品；燃机机组有27万+12.5万KW的联合低环保机.小机有25、30、35、50、55、60、70、75、120、125、135MW不同级别的产品.2.汽轮机构造原理 汽轮机主要由燃烧室（或锅炉）、喷嘴、气轮（或汽轮）组成.高温高压的燃气或蒸汽通过喷嘴作用在气轮（或汽轮）的叶片上,使叶片旋转输出能量做功.现在火力发电厂大都是汽轮机,一些大型油轮上也用汽轮机做主推进装置.一般以天然气为燃料的发电厂使用的是燃气轮机.3.汽轮机的总装工艺 总装的含义就是把已加工好且质量合格的零件和部套组合起来,保证达到规定的装配精度.总装多采用修配法,工作量较大.其要求如下：（1）各零部件在总装后应具有准确的位置,保证转动部分和静止部分之间具有规定的轴向和径向间隙（即保证正确的通流间隙）.（2）转子置入轴承后,应与静体部分保持严格同心；各转子的联接应使所有转子的中心线在垂直平面内形成一条平滑的连续曲线,在水平平面内形成一条直线.（3）各汽缸的配置应根据各转子联接形成的实际位置保持水平位置或倾斜一定角度.（4）配合件和滑销系统必须规定过盈或间隙,以满足热膨胀.4.汽轮机总装流程 （1）准备工作包括：试车台、技术文件的准备、装配工具的准备（起重工具、调整位置工具、找中心工具、其他工具）、汽轮机零件和部套的准备 （2）基架与箱体及低压缸台板的接触检查和滑销系统的刮配、低压外缸的接配 （3）箱体与高、中压缸就位,找中定位、内缸找中定位,轴承的安装、转子找中、通流部件找中定位和各定位键的配制； （4）通流间隙的测量、调整,膨胀间隙检查 5.汽轮机中静子的制造工艺 静子是指静止不动的部分.静子包括汽缸、隔板及内隔板套等.毛坯有铸造、焊接和铸焊三种.汽缸有高压缸、中压缸和低压缸三种,其中高压缸采用铬钼铸钢；低压缸采用钢板焊接结构.其加工工艺如下：（1）高压缸和蒸汽空盖的表面粗糙度为Ra3.2 （2）汽缸水平中心面表面粗糙度为Ra1.6、垂直中心面表面粗糙度为Ra3.2 （3）隔板、安装槽及汽封档进气侧表面粗糙度为Ra6.3、出气侧为Ra3.2 （4）低压缸与基础台板接合处表面粗糙度为Ra3.2 （5）汽缸上下半联接螺纹通孔刮面表面粗糙度为Ra6.3 其装配要求包括：（1）合缸后在自由状态下水平中分面的间隙：高、中压缸的小于0.5mm；铸造低压缸的小于0.10mm （2）汽缸中分面每隔2只拧1只螺栓时,其间隙：高中压缸的小于0.03mm；低压缸的小于0.05mm （3）自由状态下,汽轮盖与蒸汽空盖的接触面接触均匀,接触面积大于75% 且不得高于0.03mm的宽尺 6.汽缸加工工艺 （1）铸造高压缸粗加工 铸造,热处理------划线（中分面线,中心线,圆线,开档线）------龙门铣------探伤（水平中分面UT）------上下半合并------立车------分开上下半------划线------镗床加工（管口部位等）------探伤,消缺------热处理.（2）铸造高压内缸精加工 划线（中分面线,中心线,圆线,开档线）------龙门铣（半精加工水平接合面,留1mm间隙）------探伤探伤（水平中分面UT）------划线、钻床（水平接合面上各孔划线、钻孔、攻丝）------龙门铣（精加工水平接合面,间隙为0）------钻床（合并,铰孔）------立车（精加工内腔）------分开上下半------剩余加工（管口,定位键槽,隔板及挂销槽）------水压试验------剩余加工------总装.二、活塞杆加工及工艺 图1 活塞杆 1、零件图样分析 1）φ50 mm×770mm自身圆度公差为0.005mm.2）左端M39×2-6g螺纹与活塞杆φ50 mm中心线的同轴度公差为φ0.05mm.3）1:20圆锥面轴心线与活塞杆φ50 mm中心线的同轴度公差为φ0.02mm.4）1:20圆锥面自身圆跳动公差为0.005mm.5）1:20圆锥面涂色检查,接触面积不小于 很高兴回答楼主的问题 如有错误请见谅