9.在存在可燃气体的环境中防止静电常用的措施有哪些?

Question

9.在存在可燃气体的环境中防止静电常用的措施有哪些?

Answer 1

各种防护措施应根据现场环境条件、生产工艺和设备、加工物件的特性以及发生静电引燃的可能程度等予以研究选用.
4.1 基本防护措施
4.1.1 减少静电荷产生
a.对接触起电的有关物料,应尽量选用在带电序列中位置较邻近的,或对产生正负电荷的物料加以适当组合,使最终达到起电最小.静电起电极性序列表见附录C(参考件).
b.在生产工艺的设计上,对有关物料应尽量做到接触面积、压力较小,接触次数较少,运动和分离速度较慢.
4.1.2 使静电荷尽快对地泄漏
a.在存在静电引爆危险的场所,所有属静电导体的物体必须接地.对金属物体应采用金属导体与大地作导通性连接,对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地.
b.静电导体与大地间的总泄漏电阻值在通常情况下均不应大于106Ω.每组专设的静电接地体的接地电阻值一般不应大于100Ω；在山区等土壤电阻率较高的地区,其接地电阻值也不应大于1000Ω.
c.对于某些特殊情况,有时为了限制静电导体对地的放电电流,允许人为地将其泄漏电阻值提高到不超过109Ω.
d.局部环境的相对湿度宜增加至50%以上.
e.生产工艺设备应采用静电导体或静电亚导体,避免采用静电非导体.
f.对于高带电的物料,宜在接近排放口前的适当位置装设静电缓和器.
g.在某些物料中,可添加少量适宜的防静电添加剂,以降低其电阻率.
h.在生产现场使用静电导体制作的操作工具,应予接地.
4.1.3 为消除静电非导体的静电,宜用高压电源式、感应式或放射源式等不同类型的消除器.
4.1.4 将带电体进行局部或全部静电屏蔽,同时屏蔽体应可靠接地.
4.1.5 在设计和制作工艺装置或设备时,应尽量避免存在静电放电的条件,如在容器内避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离等.
4.1.6 控制气体中可燃物的浓度,保持在爆炸下限以下.
4.4 气态粉态物料防护措施
4.4.1 在工艺设备的设计及结构上应避免粉体的不正常滞留、堆积和飞扬；同时还应配置必要的密闭、清扫和排放装置.
4.4.2 粉体的粒径越细,越易起电和点燃.在整个工艺过程中,应尽量避免利用或形成粒径在75μm或更小的细微粉尘.
4.4.3 气流物料输送系统内,应防止偶然性外来金属导体混入,成为对地绝缘的导体.
4.4.4 应尽量采用金属导体制作管道或部件.当采用静电非导体时应具体测量并评价其起电程度,必要时应采取相应措施.
4.4.5 必要时,可在气流输送系统的管道中央,顺其走向加设两端接地的金属线,以降低管内静电电位,也可采用专用的管道静电消除器.
4.4.6 对于强烈带电的粉料,宜先输入小体积的金属接地容器,等静电消除后再装入大料仓.
4.4.7 大型料仓内部不应有突出的接地导体.在用顶部进料时,进料口不得伸出,应与仓顶取平.
4.4.8 当筒仓的直径在1.5m以上,且工艺中粉尘粒径多半在30μm以下时,要用隋性气体置换、密封筒仓.
4.4.9 工艺中需将静电非导体粉粒投入可燃性液体或混合搅拌时,应采取相应的综合防护措施.
4.4.10 收集和过滤粉料的设备,应采用导静电的容器及滤料并予以接地.
4.4.11 对可燃气的管道或容器等,应防止不正常的泄漏,并宜装设气体泄漏自动检测报警器.
4.4.12 高压可燃气体的对空排放,应选择适宜的流向和处所.对于压力高、容量大的气体如液氢排放时,宜在排放口装设专用的感应式消电器,