冷轧薄板酸轧圆盘剪切软钢轧制后出现锯齿边,怎么控制圆盘剪间隙和重叠量圆盘剪为从动剪,刀刃没崩,刀轴也不歪

Question

冷轧薄板酸轧圆盘剪切软钢轧制后出现锯齿边,怎么控制圆盘剪间隙和重叠量
圆盘剪为从动剪,刀刃没崩,刀轴也不歪

Answer 1

是剪切后再轧制出现锯齿边还是剪切后直接出现锯齿边?
判断为厚带剪切边部变形,导致轧制后碎边.
有以下工作必须做1、剪切后察看切边质量状况,通常切口侧面亮边与毛边的比例在30:70----70:30为最佳,切边质量可以在放大镜下察看,厚带可以直接用肉眼看；
2、刀刃没有崩口,但是如果使用时间长后不锋利也是原因.
3、剪切时塌角过大,厚带软态切边都有塌角,与间隙有关、刀刃锋利度有关、刀轴布刀时刀刃处没有能力压住薄板等.
5、热处理不够,塑性不好、道次或总加工率太大等等
总之,切口光滑、无毛刺、塌角较小是合格剪切材的条件,重叠量与设备精度有关,比较差的设备刀片重叠很多,过压下才能切边,精度好的圆盘剪,刀片可以不重叠就可以切下,就是重叠量为正