石墨电极截面积每平方毫米允许过载电流时多大

Question

石墨电极截面积每平方毫米允许过载电流时多大

Answer 1

石墨电极是采用石油焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温抗氧化的导电材料.石墨电极具有良好的电性能和化学稳定性,在高温下机械强度高,杂质含量少,抗振性能好.是热和电的良好导体.
广泛用于炼钢电弧炉、精炼炉、生产铁合金、工业硅、黄磷、刚玉等矿热炉及其他利用电弧产生高温的熔炼炉中.
根据使用时功率和电流的不同,采用不同原材料和生产工艺生产,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极.按电极的直径不同,有φ75~800mm不同规格.根据用户的特殊要求,可加工生产特殊规格的石墨电极和异型石墨产品.
石墨电极包括：
一、普通功率石墨电极
　　允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉.
二、抗氧化涂层石墨电极
　　表面涂覆一层抗氧化保护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极.形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗（19%~50%）,延长电极的使用寿命（22%~60%）,降低电极的电能消耗.这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应：
　　1.石墨电极单位消耗的较少,生产成本有一定的降低.例如某炼钢厂,按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右,精炼处理165炉的消耗量计算,采用石墨电极抗氧化技术后,每年可节省373根 （153吨）电极,每年每吨超高功率电极16,900元人民币计算,可节省258.57万元人民币.
　　2.　石墨电极所耗电能的较少,节约的单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,节能!
　　3.　由于石墨电极换次数较少,就较少了操作工人劳动量和危险系数,提高了生产效率.
　　4.　石墨电极是高消耗和高污染产品,在节能减排环保提倡的今天,具有非常重要的社会意义.
　　这种技术在国内尚处于研究开发阶段,也有些国内厂家也开始生产.在日本等发达国家有得到比较广泛的应用.目前国内也出现了专门进口这中抗氧化保护涂层的公司.
三、高功率石墨电极
允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉.
四、超高功率石墨电极
允许使用电流密度大于 25A/厘米2的石墨电极.主要用于炼钢的超高功率电弧炉.
另外,石墨电极允许使用的电流密度可用公式计算.
即石墨电极所允许通过的电流密度I与其电阻率ρ和直径D乘积的负1/2次方成正比.这也就是石墨电极直径越大,它所允许通过的电流密度就越小.